Композитный настил TimberTech выглядит точно так же, как дерево, но он более экологичный

Каждый элемент на этой странице был выбран редактором Veranda. Мы можем получать комиссию за некоторые товары, которые вы решите купить.

Этот красивый настил выглядит так же, как дерево, но на самом деле он гораздо более устойчив.

Когда дело доходит до вашего жилого пространства на открытом воздухе, нет ничего более шикарного, чем потягивать бокал вина на красивой деревянной террасе. Но уход, плесень, повреждение водой или насекомые, которые часто сопровождают традиционные деревянные настилы? Не так уж и шикарно.

К счастью, есть и другие способы придать красивый вид дереву, который вам нравится, без всякого раздражающего ухода. Сегодняшний композитный настил выглядит гораздо более роскошно, чем его предшественники (читай: больше нет блестящего пластика, который обжигает ноги), а его неприхотливость в обслуживании и высокая производительность делают его абсолютным победителем в нашей книге.

Аманда Чималья, вице-президент по ESG и корпоративным связям компании Timbertech, которая продает композитные настилы премиум-класса, говорит: «Настил, альтернативный дереву, менее подвержен выцветанию, обесцвечиванию и повреждению водой, чем натуральное дерево, и вы можете сэкономить время, деньги, и ежегодно работаю над герметиком и гидроизоляцией».

Композитный настил TimberTech выглядит так же красиво, как натуральное дерево, но при этом превосходит и превосходит традиционные деревянные настилы. Чималья говорит: «Благодаря широкой и постоянно растущей коллекции стилей, которые обеспечивают внешний вид, который домовладельцы хотят больше всего — богатая текстура, аутентичные текстуры и дизайнерские цвета, террасная доска TimberTech сочетает в себе красоту и практичность».

Композитный настил TimberTech не только красив, не требует особого ухода для домовладельцев и прохладнее на ощупь, но также намного лучше для окружающей среды, чем традиционное дерево. Начнем с того, что «для изготовления наших настилов не вырубаются деревья, а использование нами использованного и постиндустриального пластика помогает предотвратить попадание пластиковых отходов, в том числе трудно поддающихся вторичной переработке, на свалки», — говорит Чималья.

Пожалуй, самое впечатляющее (и, честно говоря, невероятное) в Timbertech то, что он на 60–85 % состоит из переработанных материалов. Средняя палуба Timbertech Composite площадью 300 квадратных футов содержит около 40 000 пластиковых пакетов, которые в противном случае были бы отправлены на свалку. Терраса аналогичного размера, изготовленная из ПВХ TimberTech Advanced, содержит около 40 мешков для мусора, полных таких вещей, как старые трубы ПВХ, виниловый сайдинг и виниловые полы.

Чималья говорит, что когда AZEK (материнская компания TimberTech) назначила Джесси Сингха на пост генерального директора в 2016 году, он уже знал, что компания потребляет сотни миллионов фунтов сырья, «но всего через три месяца работы он увидел возможность использовать более широкий спектр материалов, особенно переработанных материалов, которые могут оказать значимое и долгосрочное влияние на мир И сэкономить нам деньги. Было очевидно, что это было правильное решение».

Чтобы еще больше уменьшить выбросы углекислого газа, компания изменила формулу своей продукции, модернизировала оборудование и открыла собственные вертикально интегрированные заводы по переработке отходов. Чималья говорит: «Ежегодно мы перерабатываем сотни миллионов фунтов пластиковой пленки и отходов ПВХ, и теперь мы являемся крупнейшим вертикально интегрированным переработчиком ПВХ в Соединенных Штатах». Она добавляет: «С 2019 года мы израсходовали около 1,7 миллиарда фунтов отходов и лома, которые в противном случае попадали бы на свалку, при производстве продукции по всему нашему портфолио».

В прошлом году компания AZEK также стала партнером ThredUp, одной из крупнейших онлайн-платформ по перепродаже женской и детской одежды, обуви и аксессуаров, для сбора пластиковых пакетов и отходов полиэтиленовой пленки. AZEK собирает полиэтиленовые пластиковые пакеты для чистки ThredUp (а также любую пластиковую пленку) после обработки содержимого и транспортирует их на предприятие по переработке AZEK, где они превращаются в композитный материал для настила TimberTech.

Цель AZEK к 2026 году? Ежегодно использовать один миллиард фунтов отходов и металлолома при производстве своей продукции. Для контекста Чималья говорит: «Это эквивалентно удвоенному общему весу Уиллис-Тауэр в Чикаго, 166 000 мусорных контейнеров, которые охватили бы расстояние между Вашингтоном, округ Колумбия, и Чикаго (если сложить их друг к другу), или 20 миллионам чемоданов весом по 50 фунтов каждый. ». По состоянию на прошлый год компания была на полпути к своей цели в миллиард фунтов.